DY型帶式過濾機介紹
獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸?jié)L輪設計，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。
污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優(yōu)于其它機種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設備。
應用范圍
廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到最大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的"水中絮凝造粒混合器"的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
3、楔形區(qū)預壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式過濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性，為進入壓力區(qū)做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至最低。
帶式過濾機功率的計算是根據(jù)國內外的大量實測數(shù)據(jù)和深入的理論分析，帶式過濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、
公式中，n-使用動力p-頂輥油壓v-輥子線速k-動力系數(shù)
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應變化。按現(xiàn)行的法定計量單位，功率的單位為kw，壓力的單位為mn(即106牛，1mn=102噸力)，線速單位為m/min，相應的k值在3.8~5.6范圍內。如用以前的公制單位，功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應地變?yōu)?.048~0.075。
根據(jù)在國內多家污水處理廠的數(shù)十組實測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當穩(wěn)定的，但與下列因素有關:
帶式過濾機k值較高，后座機較低，第一座機的k值約比末座機高10%~20%。
k值隨蔗層厚度(纖維負載率)增加而稍為增大，近似地與它的開方成正比例。當甘蔗預破碎較細時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。
k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關;用高效傳動裝置者，k值較低。
k值與帶式過濾機的軸承損耗情況有關，如軸承發(fā)熱，k值就較高;正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低。
k值與帶式過濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關，采用下送式喂料器時k值較高。
k值與帶式過濾機油壓升降情況有關，油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用)，油壓升高但不靈活時k值會較高。
結構特點
系列帶式過濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點:
1、第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長，第一與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經(jīng)"楔"形、"S"形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。
3、第一個脫水輥采用"T"型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學藥物用量少
應用
該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。
工藝流程
帶式過濾機工藝流程圖如圖所示:
技術參數(shù)
機型外形尺寸(m)濾帶寬度(mm)速度(m/min)濾帶沖洗水壓(mpa)濾帶張緊調偏氣壓(mpa)重量(t)主機功率(KW)成套功率(KW)處理量(m3/h)
LDD1000S8W5.4*1960*170010002-70.50.43.01.5128-10
LDD1000S8L3.4*1.8*2.210002-70.50.43.01.5128-10
LDD1500S8W5.4*2.46*1.715002-70.50.44.52.212.512-15
LDD1500S8L3.4*2.3*2.215002-70.50.44.52.212.512-15
LDD2000S8W5.4*2.96*1.720002-70.50.45.53.01315-20
LDD2000S8L3.4*2.8*2.220002-70.50.45.53.01315-20
LDD2500S8W5.4*3.46*1.725002-70.50.47.54.01520-30
LDD2500S8L3.4*3.3*2.225002-70.50.47.54.01520-30
DY系列壓榨過濾機技術參數(shù)表
系列 | 壓榨有效寬度(mm) | 濾帶速度(m/min) | 整機總長L(mm) | 機身寬度W(mm) | 機身高度H(mm) | 重量(t) | 主機功率 (KW) | 處理量(m3/h) | 清洗水耗量(L/min) |
500 | 500 | 0.5~12 | 4500 | 1450 | 2250 | 2.3 | 1.1 | 1~5 | 30~50 |
1000 | 1000 | 0.5~12 | 4500 | 1950 | 2250 | 2.8 | 1.5 | 4~10 | 60~80 |
1500 | 1500 | 0.5~12 | 4500 | 2450 | 2350 | 3.5 | 2.2 | 7~12 | 80~100 |
2000 | 2000 | 0.5~12 | 4500 | 2950 | 2350 | 3.9 | 2.2 | 10~18 | 120~140 |
2500 | 2500 | 0.5~12 | 4500 | 3450 | 2400 | 5.0 | 3.0 | 15~20 | 140~160 |
3000 | 3000 | 0.5~12 | 4500 | 3950 | 2400 | 5.8 | 3.0 | 18~25 | 160~180 |
DY系列壓榨過濾機應用實例表
料漿類型 | 絮凝劑添加劑 (SS的%) | 濾餅含濕量 (%) | 過濾效率 (kg/m·h) |
|
城市污泥 | 原始污泥 | 0.4~0.9 | 71~75 | 140~390 |
| 消化污泥 | 0.2~2.7 | 65~75 | 140~390 |
| 活性污泥 | 0.6~1.1 | 81~84 | 80~120 |
工業(yè)污水 | 紙漿污泥 | 0.2~0.3 | 62~68 | 150~300 |
| 食品工業(yè)廢水 | 0.6~1.0 | 75~80 | 60~120 |
| 紡織工廠廢水 | 0.7~1.1 | 60~65 | 120~300 |
| 洗煤廠廢水 | 0.025~0.035 | 22~27 | 4000~5000 |
| 冶金廢 | 0.013~0.02 | 25~35 | 1000~2000 |
展開
常見效果
污泥種類入料含水率(%)濾餅含水率(%)脫水率(%)處理量(m3/h.m)
印染污泥94-9650-8281-935-9
紡織活性污泥90-9270-7574-906-9
城市生廢水92-9975-8174-996-11
造紙廠污泥90-9765-7279-928-12
煉油廠"三泥"91-9873-8091-926-8
化纖廠氣浮污泥94-9622-7588-948-10
造紙廠尾漿98-9970-7595-9712-20
陶瓷舞拋光廢水68-7238-4271-908-12
啤酒廠生化污泥86-9262-6873-828-12
制堿鹽泥77-8073-4577-807-12
濕法煉鈄污泥96-9870-7296-987-12
酸性永中和污泥65-8535-5065-828-12
